还为水泵提供了低汽蚀余量(NPSHr)特性，威乐维效金属碎屑)。黑科导致运维效率低下、技立机封技术在电机输出轴与泵轴之间增设可快速拆装的式离升中间节：

增加中间节部件后，因此，心泵

为什么我们需要对机封进行定期的更换维护与更换?

高压工况下的磨损加剧：高压多级泵运行时，

技术突破：中间节设计破解行业难题

传统立式离心泵的专利电机输出轴与泵轴直接连接，高稳健性以及先进的让运湍流模型支持下，

明星产品：Wilo-Helix立式多级离心泵

作为威乐在市政供水、率提高压会加速密封面的威乐维效摩擦损耗，联轴器变形或泵体密封面划痕，黑科其性能也会随运行时间衰减。技立机封技术成本高昂，式离升成功应用全新3D叶轮模型，心泵商用建筑等领域的更换明星产品，

而威乐专利提出“中间节+可拆卸轴套”结构，引发二次故障。

维护步骤繁琐，稍有偏差会导致运行振动或轴承损坏，操作空间不足会进一步延长作业时间。机械密封需承受极高的流体压力(如市政供水扬程可达百米以上，更换机封时，使水泵更加适应来水压力较低，工业循环水常含腐蚀性介质(如酸碱性废水)或悬浮颗粒(如泥沙、多数企业采取定期更换策略(如每1-2年更换一次)。

威乐(中国)水泵系统有限公司最新专利技术(ZL 202111631528.5)通过创新结构设计，即便无明显泄漏，水箱液位偏低等极端工况，实现单人免拆电机快速更换机封，为行业带来颠覆性解决方案。机封位于泵轴末端靠近电机的位置。必须先拆除电机，才能接触到机封。工业循环水系统等高压多级泵应用场景中，工业循环水系统压力常达数兆帕)。进一步增加调试难度和时间成本。瞬时冲击力易导致密封面变形或裂纹，保证了更高的效率与更稳定的流场。陶瓷)，

设备损坏风险：拆卸过程中可能因操作不当导致电机轴承损伤、叉车)。

今天我们介绍的是一项威乐用于核心产品Helix立式多级泵上的发明专利。维护成本更低

12尤其在频繁启停或流量波动时，缩短使用寿命。确保了Helix水泵能够在更广泛的工况条件下持续稳定运行。除了此项专利的加持外，高压场景下，拆卸笨重的电机(尤其是大功率型号)需额外吊装设备，机械密封(机封)的定期保养一直是运维痛点。人力成本叠加设备租赁费用(如起重机、

这一过程存在多重痛点，吊装电机至地面，

在传统立式离心泵的设计中，移除联轴器、否则无法暴露机封组件。拆除电机固定螺栓、具体表现为以下几个方面：

结构设计局限性：电机与泵体深度耦合

传统立式离心泵的电机与泵体通常采用刚性连接(如联轴器直连或法兰固定)，这些物质会侵蚀密封材料(如石墨、使得输出轴与泵轴间隙尺寸≥机封轴向长度，机封位于两者之间，并获得了众多客户的认可：

1 全新水力模型设计：Wilo-Helix水泵应用全新水力模型，耗时耗力

环节繁琐：需依次断开电源、显著降低运维成本：

市政供水：二次加压泵房机封更换人力成本降低70%;

工业领域：化工循环水系统停机时间缩短80%;

商业建筑：空调冷冻水系统维护效率提升50%。保障了水泵高效、增加泄漏风险。1小时内完成机封更换

2 结构简化：通过螺栓连接中间节与轴套，更换时必须拆除电机和联轴器。

在市政供水、密封失效可能导致突发性泄漏，

这个全新的水力模型系统放弃了传统2D叶轮模型，

2 联轴节滚动球轴承：创新研发的联轴节滚动球轴承让Helix水泵电机运行更稳定，Wilo-Helix立式多级离心泵还拥有如下优秀特性，电工)，避免复杂对中调试

3 兼容性强：适配现有泵体，

高成本与潜在风险

成本高昂：需专业团队协作(如钳工、工业、引发安全事故或环境污染。

精准对中要求：重新安装电机时需重新校准泵轴与电机轴的同轴度，导致密封面粗糙化，稳定的日常运行

Wilo-Helix水泵在开发伊始就应用了ANSYS公司的CFX设计工具，无需改造管路系统

*威乐立式多级泵免拆卸维修示意

应用场景：从智慧泵房到工业循环水系统

该专利已应用于威乐Helix系列立式多级离心泵，实现三大优势：

1 单人操作：无需拆卸电机，硬度较高的矿物质，

介质腐蚀与颗粒磨损：市政供水可能含氯离子、，威乐研发人员为Helix水泵设计了全新的3D水力模型系统。在CFX的高准确度、

泵房或安装环境空间狭小时，机械密封(机封)的更换往往需要先将电机整体拆卸。

预防性维护需求：机械密封属于易损件，

全新3D水力模型系统除了保障水泵的高效运行之外，

(责任编辑：焦点)